Kimpalan adalah proses penting apabila ia datang untuk mencipta tangki keluli tahan karat. Ia bukan sahaja memastikan integriti tangki tetapi juga memberi kesan kepada jangka hayat dan fungsinya.
Peringkat Persediaan
Sebelum memulakan proses kimpalan, beberapa persediaan mesti dibuat. Pertama, bahan keluli tahan karat hendaklah bersih dan bebas daripada sebarang pencemaran. Ini termasuk mengeluarkan minyak, kotoran dan serpihan lain yang boleh mengganggu proses kimpalan. Seterusnya, tepi plat keluli mesti diserong atau dikosongkan untuk memberikan permukaan yang rata untuk mengimpal. Bevelling atau chamfering juga membantu mencegah pembentukan lompang dan kecacatan kimpalan.
Teknik Kimpalan
Terdapat tiga teknik kimpalan utama yang digunakan dalam fabrikasi tangki keluli tahan karat: TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas), dan Stick Welding. Kimpalan TIG diutamakan kerana ia menghasilkan kimpalan yang bersih, tepat dan berkualiti tinggi. Kimpalan TIG menggunakan elektrod tungsten, dan lopak kimpalan dilindungi daripada pencemaran atmosfera oleh perisai gas lengai. Akibatnya, TIG menghasilkan percikan dan herotan kimpalan yang paling rendah.
Kimpalan MIG adalah teknik alternatif yang boleh digunakan dalam pembuatan tangki keluli tahan karat. Kimpalan MIG menggunakan wayar yang disuap secara berterusan melalui pistol kimpalan, dan proses kimpalan dilindungi dengan campuran gas. Kimpalan MIG adalah pantas dan cekap tetapi boleh menghasilkan lebih banyak percikan daripada TIG.
Akhir sekali, Stick welding (SMAW) juga merupakan pilihan untuk mengimpal tangki keluli tahan karat. Kimpalan kayu menggunakan elektrod boleh guna yang menyediakan arka untuk memanaskan logam. Kimpalan kayu adalah proses kimpalan yang paling mudah dan serba boleh tetapi menghasilkan percikan dan herotan tahap tertinggi.
Peringkat Selepas Kimpalan
Selepas proses kimpalan selesai, tangki keluli tahan karat diperiksa untuk sebarang kecacatan atau ketidaksempurnaan dalam kimpalan. Pemeriksaan dilakukan menggunakan kaedah visual, radiografi atau ultrasonik. Setelah pemeriksaan selesai, sebarang kecacatan diperbetulkan, dan tangki dibersihkan semula untuk mengeluarkan sebarang serpihan kimpalan.