(1) Keadaan teknikal memalsukan peralatan, peralatan proses dan ruang kosong perlu dianalisa yang diperlukan, supaya proses penempaan itu sesuai dengan pengeluaran yang sebenarnya, agar dapat maju, munasabah, lengkap dan tepat.
(2) Dalam reka bentuk penempaan, kita harus mempertimbangkan daya penentukuran yang diperlukan untuk penempaan dan jumlah peralatan, peruntukan munasabah jumlah kosong atau perantaraan, memilih kaedah pengisian yang betul, meningkatkan radius pengisi atau membina cerun di peralihan acuan penempaan, mengurangkan nilai kekasaran permukaan acuan.
(3) Perlu memastikan bahawa bahan mentah aloi aluminium yang digunakan bebas daripada cacat seperti lipatan, retak dan cincin kristal kasar.
Untuk pemanasan kosong, jumlah relau perlu dikawal dengan ketat, pada separuh masa pemanasan flip billet, sejauh mungkin untuk mengurangkan masa dari ketuhar untuk memalsukan.
(4) Dalam operasi penempaan, hendaklah mengikut prinsip operasi ringan dan berat yang pertama, mengawal tahap kecacatan yang betul dari papak kosong atau pukulan, penggunaan yang munasabah dari bahan mentah, cara pemanasan dan pemanasan yang betul sebelum pemanasan alat, dan pelinciran yang munasabah untuk membentuk acuan (terutamanya acuan).
(5) Dalam memajukan pengeluaran, harus berada di bawah perintah pemantauan produksi yang bersatu, pemeriksaan pertama harus disertai oleh tenaga teknis yang kompeten, jika perlu, ikuti operasi shift untuk membimbing produksi, sementara batch produksi pertama harus disusun sejauh mungkin dalam pengeluaran peralihan hari, untuk memudahkan penemuan kecacatan kualiti pemalsuan, selepas pengesahan tidak lipat dan retak dan kecacatan lain, Pengeluaran dapat seimbang secara seragam dan berirama selama jangka waktu tertentu.
(6) Dalam pemeriksaan penempaan, mesti melakukan pemeriksaan pertama, pelaksanaan ketat "tiga sistem pemeriksaan", harus melakukan pemeriksaan proses, pemeriksaan perantaraan, pemeriksaan litar dan pemeriksaan akhir, untuk mencegah cacat kualitas sistemik ke dalam berikutnya proses.